Gwerthiant gwarant gwneuthurwr pibell ddur di-dor S355j2h
Rhaid i S355J2 gydymffurfio ag en10025-2: 2004 （Hen safon (cy10025: 1990)
C: ≤0.22; Si: ≤0.55; Mn: ≤1.60; P: ≤0.025; S: ≤0.025; Cu: ≤0.55 ；
-20 ℃: ≥27。
(Mpa): ≤16mm: ≥355: 16—40: ≥345; 40—63: ≥335; 63—80: ≥325;
80—100: ≥315; 100—150: 295; 150—200: ≥285; 200—250: ≥275; 250—400: ≥265。
Mae S355jo yn gynnyrch dur strwythurol rholio poeth safonol Ewropeaidd.
Mae S355jo yn gweithredu'r safon en10025-2: 2004 (Hen safon (en10025: 1990)
Tymheredd quenching pibell ddur tymheredd isel yw A3 + (30 ~ 50) ℃. Yn ymarferol, cymerir y terfyn uchaf yn gyffredinol. Gall tymheredd quenching uwch gyflymu cyflymder gwresogi pibell ddur tymheredd isel, lleihau ocsidiad arwyneb a gwella effeithlonrwydd gwaith. Er mwyn homogeneiddio austenite y darn gwaith, mae angen digon o amser dal. Os yw'r llwyth ffwrnais go iawn yn fawr, mae angen ymestyn yr amser dal yn briodol. Fel arall, gall caledwch annigonol ddigwydd oherwydd gwres anwastad. Fodd bynnag, os yw'r amser dal yn rhy hir, bydd anfanteision grawn bras a datgarburiad ocsidiad difrifol hefyd yn ymddangos, a fydd yn effeithio ar ansawdd y quenching. Credwn, os yw'r swm codi tâl yn fwy na'r hyn a bennir yn y dogfennau proses, bod angen ymestyn yr amser gwresogi a dal 1/5.
Oherwydd bod caledwch pibell ddur tymheredd isel yn isel, rhaid defnyddio toddiant heli 10% gyda chyfradd oeri uchel. Dylai'r darn gwaith gael ei ddiffodd yn drylwyr ar ôl mynd i mewn i'r dŵr, ond nid yn oer yn drylwyr. Os yw pibell ddur manwl 45 # yn cael ei hoeri'n drylwyr mewn dŵr halen, gall y darn gwaith gracio, sy'n cael ei achosi gan drawsnewid cyflym austenite yn martensite pan fydd y darn gwaith yn cael ei oeri i tua 180 ℃, gan arwain at straen strwythurol gormodol. Felly, pan fydd y bibell ddur tymheredd isel quenched yn cael ei hoeri'n gyflym i'r ardal dymheredd hon, dylid mabwysiadu'r dull oeri araf. Gan fod tymheredd dŵr yr allfa yn anodd ei feistroli, rhaid ei weithredu yn ôl profiad. Pan fydd ysgwyd y darn gwaith yn y dŵr yn stopio, gellir oeri aer y dŵr allfa (mae oeri olew yn well). Yn ogystal, dylai'r darn gwaith symud yn hytrach na statig wrth fynd i mewn i'r dŵr, a symud yn rheolaidd yn ôl geometreg y darn gwaith. Mae cyfrwng oeri statig a workpiece statig yn arwain at galedwch a straen anwastad, gan arwain at ddadffurfiad mawr a hyd yn oed cracio darn gwaith.
Dylai caledwch quenched rhannau quenched a thymheru pibellau dur tymheredd isel gyrraedd hrc56 ~ 59, ac mae'r posibilrwydd o ran fawr yn is, ond ni ddylai fod yn is na hrc48. Fel arall, mae'n golygu nad yw'r darn gwaith wedi'i ddiffodd yn llwyr, a gall strwythur sorbite neu hyd yn oed ferrite ymddangos yn y strwythur. Mae'r strwythur hwn yn dal i gael ei gadw yn y matrics trwy dymheru, na all gyflawni'r pwrpas o ddiffodd a thymeru.
Ar gyfer tymheru tymheredd uchel pibell ddur tymheredd isel ar ôl diffodd, mae'r tymheredd gwresogi fel arfer yn 560 ~ 600 ℃, a'r gofyniad caledwch yw hrc22 ~ 34. Oherwydd mai pwrpas diffodd a thymeru yw sicrhau priodweddau mecanyddol cynhwysfawr, y caledwch. ystod yn gymharol eang. Fodd bynnag, os oes gan y lluniad ofynion caledwch, rhaid addasu'r tymheredd tymheru yn unol â'r gofynion lluniadu i sicrhau'r caledwch. Er enghraifft, mae angen cryfder uchel a chaledwch uchel ar gyfer rhai pibellau dur tymheredd isel siafft; Ar gyfer rhai gerau a rhannau siafft sydd â gair allweddol, mae'r gofynion caledwch yn is oherwydd bod yn rhaid eu melino a'u mewnosod ar ôl diffodd a thymeru. Mae'r amser dal tymherus yn dibynnu ar y gofynion caledwch a maint y darn gwaith. Credwn fod y caledwch ar ôl tymheru yn dibynnu ar y tymheredd tymheru ac nad oes ganddo lawer i'w wneud â'r amser tymheru, ond mae'n rhaid ei ail-dreiddio. Yn gyffredinol, mae amser dal tymherus y darn gwaith yn fwy nag awr.
