Gwerthiant gwarant gwneuthurwr pibell ddur aloi 42CrMo
Pwrpas pibell ddur ddi-dor 42CrMo: y dur arbennig ar gyfer pont yw "42CrMo", y dur arbennig ar gyfer girder ceir yw "42CrMo", a'r dur arbennig ar gyfer llestr pwysau yw "42CrMo". Mae'r math hwn o ddur yn gwella priodweddau mecanyddol dur trwy addasu'r cynnwys carbon (c). Felly, yn ôl y cynnwys carbon, gellir rhannu'r math hwn o ddur yn: dur carbon isel - mae'r cynnwys carbon yn gyffredinol yn llai na 0.25%, fel 10 ac 20 dur; Dur carbon canolig - mae'r cynnwys carbon yn gyffredinol rhwng 0.25 ~ 0.60%, fel 35 a 45 dur; Dur carbon uchel - mae cynnwys carbon yn gyffredinol yn fwy na 0.60%. Ni ddefnyddir y math hwn o ddur yn gyffredinol wrth gynhyrchu pibellau dur. Mae dur 42CrMo yn ddur cryfder uwch-uchel gyda chryfder uchel a chaledwch, caledwch da, dim disgleirdeb tymherus amlwg, terfyn blinder uchel a gwrthiant effaith luosog ar ôl triniaeth quenching a thymeru, a chaledwch effaith tymheredd isel da. Mae dur 42CrMo yn addas ar gyfer cynhyrchu mowldiau plastig mawr a chanolig sy'n gofyn am gryfder a chaledwch penodol. Caledwch: annealed, 147 ~ 241hb, 42CrMo
Cryfder tynnol σ b (MPa): ≥1080 (110)
Cryfder cynnyrch σ s (MPa): ≥930 (95)
Elongation δ 5 (%): ≥12
Gostyngiad yn yr arwynebedd ψ (%): ≥45
Ynni effaith Akv (J): ≥ 63
Gwerth caledwch effaith α kv (J / cm2): ≥78 (8)
Caledwch: ≤ 217hb
Er mwyn gwella bywyd gwasanaeth y marw i fwy na 800000 o weithiau, gellir gweithredu'r dull caledu o ddiffodd a thymeru tymheredd isel ar gyfer y dur cyn caledu. Yn ystod quenching, rhaid ei gynhesu ymlaen llaw ar 500-600 ℃ am 2-4 awr, yna ei gadw ar 850-880 ℃ am amser penodol (o leiaf 2 awr), ei oeri mewn olew i 50-100 ℃ a'i oeri gan aer. Gall y caledwch ar ôl quenching gyrraedd 50-52hrc. Er mwyn atal cracio, bydd yn cael ei dymheru ar 200 ℃ ar unwaith. Ar ôl tymheru, gellir cynnal y caledwch uwchlaw 48awr. Y broses trin vanadization baddon halen niwtral o ddur 42CrMo. Gellir cael yr haen carbid trwy driniaeth vanadization baddon halen niwtral o ddur 42CrMo.
1. Cyfansoddyn vanadium carbon, mae gan yr haen carburized strwythur unffurf, parhad a chrynhoad da, trwch unffurf, strwythur cryno, microhardness uchel a gwrthsefyll gwisgo uchel, ac mae caledwch yr wyneb, ymwrthedd gwisgo a gwrthsefyll adlyniad yn gwella'n fawr.
2.Mae hydoddedd VC mewn austenite yn uwch na'r hyn sydd mewn ferrite. Gyda'r tymheredd yn gostwng, mae VC yn gwaddodi o ferrite, sy'n gwneud i'r aloi gryfhau a mireinio grawn, ac mae'r haen gyfansawdd yn dangos caledwch uwch. Mae dur 42CrMo yn perthyn i ddur carbon uchel a dur ledeburite cromiwm uchel, gyda chynnwys carbid uchel, yn cyfrif am tua 20%, ac yn aml mae'n cael ei ddosbarthu'n anwastad mewn gwregys neu rwydwaith, gyda gwahanu difrifol. Fodd bynnag, mae'n anodd newid triniaeth wres gonfensiynol newid y gwahaniad carbid, sy'n effeithio'n ddifrifol ar briodweddau mecanyddol y dur a bywyd gwasanaeth y marw. Mae siâp a maint carbidau hefyd yn cael effaith fawr ar briodweddau dur. Yn benodol, mae carbidau ongl miniog mawr yn cael effaith hollti wych ar y matrics dur ac yn aml maent yn dod yn ffynhonnell toriad blinder. Felly, mae angen addasu ffugio dur rholio amrwd, malu'r carbidau ewtectig yn llawn i'w gwneud yn fân ac wedi'u dosbarthu'n gyfartal, ac mae'r strwythur ffibr yn cael ei ddosbarthu o amgylch y ceudod neu'n anuniongyrchol, Er mwyn gwella priodweddau mecanyddol traws dur. .
Wrth ffugio, bydd y biled yn cael ei gynhyrfu a'i dynnu o wahanol gyfeiriadau am lawer gwaith, a'i ffugio gan y dull "dau olau ac un trwm", hynny yw, bydd y biled yn cael ei daro'n ysgafn ar ddechrau ffugio i atal torri asgwrn. Gellir ei daro'n drwm ar dymheredd canolraddol 980 ~ 1020 ℃ i sicrhau bod carbidau'n cael eu malu. Nid yw dur 42CrMo wedi'i ffugio, a mabwysiadir triniaeth fireinio dwbl hydoddiant solet, hynny yw, cynhesu cynradd ar oddeutu 500 ℃ ac 800 ℃ a thriniaeth toddiant solet yn 1100 ~ 1150 ℃, Quenching ag olew poeth neu quenching isothermol, tymheru tymheredd uchel ar 750 ℃, gall gwresogi ar 960 ℃ ar ôl peiriannu a thriniaeth wres derfynol ar ôl oeri olew hefyd fireinio carbidau, ymylon crwn a chorneli a mireinio grawn.
